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La simulation au service de l’industrie 4.0

Gebo Cermex cherche en permanence de nouvelles voies pour améliorer les lignes de conditionnement, en les rendant notamment plus rapides et plus efficientes.

Cet engagement constant en faveur de l’innovation nous positionne comme un acteur clef dans la dynamique “Usine du Futur”, mouvement mondial pour faire émerger une nouvelle génération d’usines où les technologies digitales seront massivement mises à contribution pour concevoir, simuler, piloter et sauvegarder les process industriels, formant un véritable alias du monde réel afin de faciliter les prises de décision en amont des projets.

 

En 2016, nous restons en pointe de cette nouvelle révolution industrielle : sont lancés trois nouveaux outils de simulation 4.0 innovants, pleinement intégrés à nos méthodes de conception et processus industriels actuels. Il y a d’abord 3D Scan, dispositif précis de modélisation 3D pour sécuriser par exemple la réingénierie d’une ligne existante. Ensuite, notre outil de simulation par réalité virtuelle permet de visualiser de futures installations avec une immersion complète à 360°. Enfin, le simulateur énergétique vient évaluer ou prévoir les consommations et les émissions de gaz à effet de serre. En matière d’aide à la décision très en amont des projets, ces trois nouveaux outils « virtuels » constituent un renfort idéal.

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  • La simulation, clairement indispensable

    Notre engagement à créer de la valeur chez nos clients par la mise en œuvre des dernières nouveautés technologiques correspond à un besoin fortement exprimé par les marchés. Gebo Cermex est davantage qu’un simple fabricant d’équipement. Notre mission est de fournir des solutions globales, qui boostent la productivité en même temps qu’elles font diminuer les coûts d’exploitation ainsi que le coût total de possession (TCO). Quand bien même nos produits évoluent et s’améliorent en continu, nos clients attendent de nous un support toujours plus performant, incluant des outils et des services de plus en plus pointus.

     

    Jean-Claude Waeldin - responsable Systèmes de production avancés : « La simulation est l’une des clefs pour contrôler les coûts futurs. Nos clients ont besoin à la fois de voir et de prévoir, de manière à pouvoir prendre les meilleures décisions et ainsi maintenir leurs dépenses opérationnelles au strict minimum. Les avancées de l’industrie 4.0 et nos solutions de simulation qui y sont rattachées répondent précisément à ce type d’attentes ».

     

    L’usine 4.0 est le prochain chapitre de notre longue histoire d’innovation, riche de promesses à tous les maillons de la chaîne de valeur. 2016 s’annonce comme une grande année pour Gebo Cermex ; et notre portefeuille de solutions de simulation prendra certainement une grande part dans ce succès.

     

  • Précision chirurgicale et gain de temps avec 3D scan

    3D Scan est un nouveau service digital pour modéliser un environnement de production, qui s’appuie sur un scanner dernier cri. Ce dernier numérise précisément l’installation en place, générant un nuage de points transformé ensuite en une représentation 3D, éventuellement enrichie de photographies. Le process complet demande beaucoup moins de temps et est beaucoup plus précis que les représentations habituelles réalisées suite à un relevé manuel de cotes. Une modélisation 3D précise est essentielle quand il s’agit de concevoir et/ou d’optimiser une installation dans le cadre d’un projet de réingénierie. Par exemple, le remplacement d’une machine existante par un nouveau matériel peut être validé au niveau faisabilité grâce à la détection des éventuels points de « collisions » avec l’environnement existant.

     

    Découvrez une courte vidéo de présentation de 3D Scan

      

    Scan 3D

     

     

  • Economies d’énergies grâce à un simulateur précis

    Notre nouvel outil de simulation de la consommation d’énergie intervient aussi bien dans l’audit d’installations existantes que dans la conception de nouvelles lignes. La précision de la simulation permet à nos clients de tester un grand nombre de configurations possibles, de comparer des approches et d’optimiser des pistes d’économies d’énergie, avec en ligne de mire efficience et économies sur les dépenses d’exploitation. Le nouvel outil est également une source précieuse d’améliorations pendant la phase de conception. Grâce à ce focus sur le développement durable et les économies d’énergie, clairement devenus deux leviers majeurs de décision d’achat, nos clients disposent d’une idée très précise des consommations et de la réduction de l’empreinte carbone lorsqu’ils prennent leur décision d’investissement. Mis en œuvre en complément de notre service éco Audit, le simulateur peut apporter une amélioration décisive de la performance environnementale des lignes de conditionnement de nos clients.   

     

  • Une meilleure prise de décision grâce à la simulation par réalité virtuelle

    Dans les phases de conception ou lors de projets d’intégration, notre service de simulation par réalité virtuelle donne à notre modélisation 3D de nouvelles possibilités en proposant une immersion bluffante à 360°, des simulations hyper réalistes de la future installation et apportant toutes les informations nécessaires pour valider ou non la proposition, permettant in fine aux futurs utilisateurs de prendre en parfaite connaissance de cause la décision de Go ou de No Go. Ce nouvel outil donne la possibilité de tester et d’ajuster finement des options critiques pendant la phase de conception du pré-projet : s’assurer par exemple que toutes les zones de l’installation sont accessibles pour l’entretien et la maintenance, simuler la vision d’un opérateur depuis sa position de conduite machine, dispenser une formation aux futurs opérateurs des mois en amont de la mise en service, et bien plus…

     

    Quelle meilleure solution pour vous faire une idée exacte de votre future installation ? Avec vos propres yeux ! Pour une petite promenade le long d’une ligne d’embouteillage de verre consigné, cliquez ici !

     

    Virtual Reality

     

     

  • Encore plus d’innovations pour l’usine du futur!

    Avec cette rafale d’innovations, nous continuons de figurer en excellente position dans la révolution de l’industrie 4.0, First in Line (En première ligne) quand il s’agit de proposer des solutions qui boostent la productivité en même temps qu’elles contribuent à faire baisser les coûts d’exploitation et le coût total de possession. Ces nouveaux outils et services s’ajoutent aux modules EIT AQ-Clock / EIT Audio et notre assistance vidéo à distance, lancés récemment, pour composer une réponse cohérente et globale à l’approche “Smart Factory”. Dans notre longue histoire d’innovation, l’usine du futur est clairement devenue notre terrain d’investigation privilégié. L’ingénierie, l’intégration, les services et l’optimisation de la performance sont nos principaux champs de réflexion. 2016 s’inscrit dans cette perspective, avec de nouveaux services et de nouvelles solutions pour l’usine 4.0 de la part de Gebo Cermex !

     

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