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Dépalettiseur Robotisé Casiers/Packs/Caisses/Bouteilles Vrac: Depal Robokombi & Depal Vite 410

TOP 3 BÉNÉFICES:

  • Solution multifonction très flexible et fiable
  • Capable d’opérer dans des zones de production réduites et confinées
  • Changement rapide et automatique, faible maintenance
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  • Information produit

    Avantages

    • Des fonctions différentes peuvent être effectuées sur différents postes dans une même cellule, remplaçant ainsi plusieurs machines traditionnelles équivalentes, et sous le contrôle d’un seul opérateur.
    • Différentes implantations sont possibles avec des entrées / sorties orientées dans toutes les directions.
    • Cycle de fonctionnement modifiable et optimisable en adaptant les trajectoires et autres paramètres, en utilisant le logiciel et le joystick dédiés.
    • Plusieurs robots différents sont intégrables à l’intérieur de la cellule, opérant en parallèle sur le même poste de travail.
    • Le changement de tête peut être automatique avec une réduction conséquente des temps de changement de format.

    Performances

    • Des caisses, aux bouteilles en vrac ou en pack, il traite aussi bien par couches complètes que par rangées avec une cadence potentielle de 450 cycles /h avec 600 kg au poignet et 550 cycles /h avec 300 kg au poignet.
    • Capacité de travail de la ligne : jusqu'à 5,4 couches par minute (version unie palette), jusqu'à huit couches par minute (double palette SP 1000 version HS).

  • Atouts

    Fonctionnalité améliorée

    L’équipement clé du système est la tête de préhension dont les différentes configurations déterminent la méthode de fonctionnement du robot :

    • Têtes avec crochets ou pinces latérales pour la prise des casiers.
    • Têtes multi-rang à lamelle acier ou carbone pour packs ou caisses.
    • Têtes avec pinces individuelles en forme de tulipe pour bouteilles en vrac dans caisses et/ou barquettes plastique.
    • Tête avec guides ou à serrage latérale pour bouteilles vides en PET.
    • Têtes à griffes et ventouses pour palettes et intercalaires.

    Ergonomie et sécurité améliorées

    • Possibilité de faire coexister plusieurs robots en même temps à l’intérieur de l’îlot, avec possibilité de travailler en parallèle sur le même poste de travail.
    • Toutes les opérations et les sous-ensembles des machines principales sont accessibles au niveau du sol.
    • Interface opérateur intuitive et conviviale.

    Une « zone outil » dédiée permet d’effectuer des activités hors ligne de préparation et/ou d’entretien sur d’autres têtes, durant le fonctionnement du robot.

     

    Design et traitement des packs optimisés

    • Possibilité de recevoir des produits provenant de différentes lignes de production. Des fonctions différentes peuvent être effectuées sur différents postes dans une même cellule, remplaçant ainsi plusieurs machines traditionnelles équivalentes,
    • et sous le contrôle d’un seul opérateur.
    • Accès facile de tous les côtés et encombrement au sol minimal. Intégrable facilement aux lignes existantes.
    • Systèmes robotiques permettant de réduire la complexité des solutions d’implantation.
    • Des groupes de composant réduits : Très faible maintenance.

    Développement durable

    • Motorisation avec un haut niveau d’efficience.
    • Coût de possession total (TCO) réduit.
    • Faible niveau sonore.

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Robotic depalletizer for crates, packs and loose bottles : Depal Robo Kombi

Robotic depalletizer for crates, packs and loose bottles : Depal Robo Kombi

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Robotic depalletizer for crates, packs and loose bottles : Depal Vite 410

Robotic depalletizer for crates, packs and loose bottles : Depal Vite 410

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