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Fardeleuse sans Soudure Compact Grande Cadence pour flacons plastique Fardeleuse sans Soudure Compact Grande Cadence pour flacons plastique Fardeleuse sans Soudure Compact Grande Cadence pour flacons plastique Fardeleuse sans Soudure Compact Grande Cadence pour flacons plastique

Fardeleuse sans Soudure Compacte Grande Cadence flacons plastique : TW

TOP 3 BéNéFICES:
  • Alimentation flacons sur 1, 2 ou 3 voies
  • Table d'injection du film extractible pour une accessibilité optimisée
  • Tunnel de retraction de faible consommation électrique et encombrement



Information produit
Fonctionnement
Média
 
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Avantages

  • Fardelage compact sans soudure grande cadence, dans un encombrement réduit
  • Table compacte, accès facile et ergonomique au couteau.
  • Possibilité de traiter des flacons plastique stables ou instable.
Caractéristiques techniques

  • Possibilité de traiter des produits en puck
  • Sélection en lot par portique Pick & Place pour un groupage souple et précis
  • Retournement produits possible avant fardelage
  • Film imprimé repéré
  • Possibilité de travailler sur 2 pistes
  • Hauteur de travail machine réduite
  • Fiabilité de la partie nappage
  • Table d'injection totalement  accessible grâce à son extraction latérale par le biais d'un système à tiroir système à tiroir
Performance

  • Encombrement réduit
  • Changements de formats rapides et faciles
  • Cadence : jusqu'à 330 produits/min
Dépose des produits par portique à 2 axes numérisés

  • Prise et dépose d’un lot de produits par une tête de préhension spécifique.
  • Transfert du lot complet sur la table motorisée selon deux axes numérisés horizontaux et verticaux combinés.
Retourneur 180°

  • Préhension du rang de produits directement dans les pucks par des pinces individuelles avec resserage des produits entre eux.
  • Dépose du rang resserré dans un dispositif de retournement équipé de pinces individuelles.
  • Rotation à 180° du dispositif et dépose par mouvements verticaux des rangs espacés sur le convoyeur motorisé (mouvements servo-motorisés).
  • Dispositif de rotation « démontable » manuellement pour les formats à déposer sans retournement.
Entrainement, coupe du film et nappage des produits

  • Déroulement des bobines de film par rouleaux porteurs motorisés.
  • Support bobines de film positionné en extérieur machine.
  • Déroulement du film entre des barres anti statique et acheminement vers la table d’injection.
  • Pour simplifier les changements de bobine, la fin du film utilisé est soudée avec le début du film de la bobine suivante par une barre de soudure thermique.
Table d'injection

  • Entraînement du film par rouleaux caoutchoutés.
  • Découpe du film par couteau rotatif piloté par un servo-moteur (lame coupante à froid).
  • Injection du film sous les produits par rouleaux caoutchoutés.
  • Nappage du film autour des produits en continu (cycleur à barres motorisées).
  • Détection de présence d’un spot ou d’un repère sur le décor permettant d’assurer la coupe « au pas d’impression

 
Vidéos

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Photos

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