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Palettisation robotisée de casiers plastique, packs et bouteilles en vrac Palettisation robotisée de casiers plastique, packs et bouteilles en vrac Palettisation robotisée de casiers plastique, packs et bouteilles en vrac Palettisation robotisée de casiers plastique, packs et bouteilles en vrac

Palettisation robotisée de casiers plastique, packs et bouteilles en vrac : Pal Robo-Kombi & Pal Vite 4000

TOP 3 BéNéFICES:
  • Solution multifonction, flexible et fiable
  • Capacité de fonctionner dans des zones de production réduites
  • Changement de formats automatique, maintenance faible



Information produit
Atouts
Média
 
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Avantages


  • Capacité d’exécuter des opérations impliquant plusieurs stations, se substituant ainsi  à  plusieurs  machines  traditionnelles  correspondantes, avec un seul opérateur aux commandes
  • Possibilité de réaliser diverses configurations avec des entrées/sorties à orientation personnalisable
  • Capacité de modifier/optimiser le cycle de travail en personnalisant le système par le biais de trajectoires et de conditions au contour ponctuelles: le système est en effet pourvu d’un logiciel et d’un joy-stick dédiés
  • Possibilité de faire coexister plusieurs robots en  même  temps  à  l’intérieur  de  l’îlot,  avec possibilité  de  travailler  en  parallèle  sur  le même poste de travail
  • Possibilité de changement de tête automatique, avec une réduction conséquente des temps de changement de format.

Performance


  • Système  lignes caisses, fardeaux et bouteilles pleines en vrac, en opérant aussi bien par couches que par rangées. Le  système  s’adapte à  toutes les exigences du client et ses capacités sont  comprises  entre  450 cycles/h avec 600 Kg au poignet et 550 cycles/h avec 300 Kg au poignet.
  • Capacité de la ligne : jusqu'à 5,4 couche/min. (pour la version une palette), jusqu'à 8 couches/min. (pour la version SP 1000 HS double palettes).

Fonctionnalités principales


  • L’élément clé du système est la tête de prise qui dicte de façon univoque le mode de travail du robot:
    • Tête à griffes ou à guides latéraux pour le traitement des caisses
    • Tête multi-rangées à lamelles en acier ou en carbone pour fardeaux/cartons
    • Tête avec pinces individuelles en forme de tulipe pour bouteilles en vrac dans caisses et/ou plateaux en plastique
    • Tête avec guides ou à serrage latéral pour bouteilles en PET vides
    • Tête à griffes et ventouses pour palettes et feuilles.

Sécurité et ergonomie améliorées


  • Capacité d’exécuter des opérations impliquant plusieurs stations, se substituant ainsi à plusieurs machines traditionnelles correspondantes, avec un seul opérateur aux commandes.
  • Toutes les opérations et pièces principales accessible au niveau du sol.
  • Interface intuitive et conviviale

La  présence d’une «zone  outil » dédiée permet d’effectuer des activités hors ligne de préparation et/ou d’entretien  sur d’autres têtes, durant le fonctionnement du robot

Design optimisé et traitement de pack


  • Possibilité de traiter des produits de ligne de remplissage différentes. Capacité d’exécuter des opérations impliquant plusieurs stations,  se substituant ainsi à plusieurs machines traditionnelles correspondantes, avec un seul opérateur aux commandes
  • Accès direct aux différents organes de l'installation et faibles exigences d'encombrement au sol. Il peut être facilement intégré dans des lignes existantes.
  • Les systèmes robotisés permettent de réduire la complexité des solutions d'implantation.
  • Réduction des groupes de composants : maintenance faible

Développement durable


  • Coût total de possession réduit
  • Faible niveau sonore.
 

Vidéos


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